行業(yè)背景
梅山鋼鐵公司是寶鋼集團(tuán)的子公司，位于南京市的西南郊，北臨長(zhǎng)江黃金水道，東靠寧馬高速公路、南京長(zhǎng)江三橋和寧蕪鐵路，水陸交通十分便利。梅山鋼鐵公司經(jīng)過37年的建設(shè)和發(fā)展，已形成燒結(jié)、煉焦、煉鐵、煉鋼、熱軋為一體，具備300萬噸鋼綜合生產(chǎn)能力的現(xiàn)代化大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。
該廠各變電所,配電室直流屏都使用了閥控式鉛酸蓄電池，正常一個(gè)直流屏需要一組蓄電池，每組是18節(jié)12V電池。
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機(jī)房地點(diǎn)
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容量
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組
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節(jié)/組
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總數(shù)
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35kV加熱爐變電所
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180Ah
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1
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18
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18
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35kV粗軋變電所
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180Ah
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1
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18
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18
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35kV精軋變電所
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180Ah
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2
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18
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36
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35kV卷取變電所
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180Ah
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1
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18
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18
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酸軋高配
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94Ah
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1
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18
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18
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熱鍍鋅高配
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94Ah
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1
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18
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18
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熱鍍鋁鋅高配
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94Ah
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1
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18
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18
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電鍍錫高配
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94Ah
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1
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18
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18
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連退高配
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94Ah
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1
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18
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18
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酸洗高配
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65Ah
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1
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18
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18
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合計(jì)
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11
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198
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使用
鼎爾特蓄電池預(yù)警儀之前，該廠只能通過傳統(tǒng)的人工方式對(duì)各直流屏蓄電池進(jìn)行維護(hù)，按照個(gè)人工作量來計(jì)算，僅維護(hù)2個(gè)高配室的直流屏的蓄電池就要耗費(fèi)2-3個(gè)小時(shí)的時(shí)間，整體工作量十分巨大,工作地點(diǎn)分散且風(fēng)險(xiǎn)很大。不單單是耗費(fèi)人力成本和時(shí)間資源，已檢測(cè)的數(shù)據(jù)也只是當(dāng)時(shí)節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)而非實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，不能百分百的證明蓄電池狀態(tài)正常。
與此同時(shí)由于影響閥控
蓄電池安全和使用壽命的重要參數(shù)有很多種----電池組電壓，單電池電壓，浮充電流，溫度，內(nèi)阻。傳統(tǒng)方式通過監(jiān)測(cè)電壓作為判斷蓄電池狀態(tài)的好壞是不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)模荒苡行?zhǔn)確地找到問題電池，留下了安全隱患。
鑒于以上情況，2014年5月
鼎爾特科技為該廠各變電所和高配室提供配置方案。
案例說明：每個(gè)蓄電池上安裝一個(gè)蓄電池傳感器。檢測(cè)線連接傳感器和蓄電池。通訊模塊通過DBUS總線和每一個(gè)蓄電池傳感器并聯(lián)，把所有蓄電池傳感器采集到的數(shù)據(jù)匯總到通訊模塊內(nèi)，，簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)工作量，方便維護(hù)人員調(diào)閱數(shù)據(jù)。
產(chǎn)品系統(tǒng)配置效果
該系統(tǒng)自投運(yùn)至今，性能穩(wěn)定，不僅能夠幫助該廠直觀的查閱各直流屏
蓄電池內(nèi)阻的大小，減少人工維護(hù)量，避免盲目維護(hù)， 投運(yùn)后各直流屏通過24小時(shí)全程監(jiān)控蓄電池后，對(duì)于蓄電池的各種狀態(tài)都得到了實(shí)時(shí)的關(guān)注，很多電池問題都在第一時(shí)間被發(fā)現(xiàn)，有效避免了安全事故發(fā)生。
